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Numerama
Votre téléphone peut survivre à une chute de 2 mètres sur du bitume, puis se briser net depuis votre table de nuit. Pourquoi nos écrans éclatent-ils d’un coup en toile d’araignée ?

Derrière ce mystère quotidien se cachent un bain de sel fondu à 400 °C, une recette oubliée pendant 40 ans et un échec industriel colossal à 500 millions de dollars chez Apple (et plusieurs coups de génie aussi, on va pas se mentir).

Dans cette vidéo, on décortique la physique et l'histoire méconnue du composant le plus sous-estimé de votre smartphone : sa vitre.

On attend dans les commentaires vos anecdotes : combien d'écrans avez-vous brisés dans votre vie, et quelle était la chute la plus stupide ? Faites-nous rire !

⏰ Sommaire

00:00 - Introduction : Le mystère de l'écran en toile d'araignée
00:55 - Dureté vs Ténacité : L'échelle de Mohs et le piège du sable
02:19 - L'époque du plastique et le coup de pression de Steve Jobs en 2007
04:22 - Pourquoi le verre classique ne survit pas aux chutes
06:06 - La résurrection de Corning et la naissance du Gorilla Glass
07:48 - Le secret de fabrication : Le bain de sel fondu et la métaphore du métro
09:44 - Pourquoi l'écran explose d'un seul coup (Compression vs Tension)
11:17 - Vitrocéramique & Ceramic Shield : Les nanocristaux qui arrêtent les fissures
15:07 - Le saphir synthétique : Pourquoi ce n'est pas la solution miracle
16:51 - Le fiasco industriel à 500 millions $ d'Apple (GT Advanced Technologies)
17:54 - Le compromis impossible : Pourquoi le matériau parfait n'existe pas
19:17 - Le futur : Verre ultra-fin (UTG) et écrans pliants
19:55 - Ce qu'il faut retenir (Clés vs Sable)

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Réalisation : Théotim Raguet
Avec : Théotim Raguet

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#iphone #smartphone #gorillaglass #physics #physique #verre #explained #explain
Transcription
00:00Il y a dix ans, le plan que vous allez voir, c'était un drame.
00:09Aujourd'hui, quand notre téléphone tombe et qu'on le ramasse, on passe un coup dessus et on continue notre
00:12journée.
00:13Enfin ça, c'est la plupart du temps. Parce qu'en réalité, il existe une autre version.
00:19Le téléphone qui tombe de pas bien haut et la fissure en toile d'araignée qui s'étend sur tout
00:23l'écran.
00:25Alors deux questions. Pourquoi nos téléphones survivent à des chutes qui les auraient tués en 2010 ?
00:29Et pourquoi quand ils cassent, ils cassent d'un coup entièrement ?
00:32La réponse est là, dans un truc qu'on ne regarde jamais, la vitre.
00:35Ça et ça, on croit que c'est la même chose. Moi aussi je le croyais et pourtant ça n
00:39'a rien à voir.
00:40La vitre de votre téléphone, c'est un verre qu'on a plongé dans un bain de sel fondu pour
00:43le mettre sous une pression monstrueuse.
00:45C'est probablement le composant le plus sous-estimé de chaque génération de smartphone.
00:48Et son histoire passe par un coup de fil de Steve Jobs, une recette oubliée dans un placard pendant 40
00:52ans.
00:52Et un fiasco industriel à un demi milliard de dollars.
00:55Avant d'aller plus loin, il faut séparer deux choses qu'on mélange tout le temps.
00:58Le premier ennemi du smartphone, c'est la rayure.
01:00Résister aux rayures en science des matériaux, ça s'appelle la dureté.
01:03Plus un matériau est dur, plus il est difficile à rayer.
01:05Le deuxième ennemi, c'est le choc, la fissure.
01:07Plus un matériau est tenace, plus il est difficile à briser.
01:10Et ces deux qualités-là, vous allez voir, elles ne s'entendent pas très bien.
01:13Pour mesurer la dureté, il existe un vieil outil de deux siècles, l'échelle de Moss.
01:17Le principe est simple.
01:18On prend dix minéraux de référence, du talc au niveau 1 jusqu'au diamant au niveau 10.
01:22Et on regarde lequel arrive à rayer le matériau testé.
01:25Si le niveau 6 ne laisse pas de traces, mais que le 7 raye, le matériau est entre les deux.
01:29Attention, petite subtilité, c'est un classement et non une règle graduée ou une courbe linéaire.
01:33Le diamant au niveau 10 n'est pas un cran.
01:35Au-dessus du niveau 9, il est 3 à 4 fois plus dur.
01:38Bon, on n'a pas fait le test au diamant nous-mêmes, parce qu'un diamant, ça ne passait pas
01:41en note de frais.
01:41Mais la chaîne JerryRigEverything le fait sur chaque nouveau téléphone avec des points de calibré.
01:46Il l'a fait encore le mois dernier sur l'iPhone 18 Pro.
01:48On y reviendra.
01:48Si on veut un peu de clarté sur cette échelle, vous n'aurez qu'un chiffre à retenir pour toute
01:51la vidéo, 7.
01:53Et du quartz, il y en a partout.
01:54C'est le sable, la poussière, ce qui traîne au fond de vos poches.
01:57Un écran qui se raye assis sur l'échelle de Moss, c'est un écran qui se raye au contact
02:00du sable.
02:01Cette échelle, on va la grimper.
02:02De la vitre de téléphone la plus tendre, jusqu'au matériau transparent, le plus dur qu'on sait fabriquer en
02:07série.
02:07Et en route, vous allez découvrir un truc assez surprenant.
02:09Sur cette échelle-là, le verre de nos téléphones n'a presque pas bougé depuis 15 ans.
02:12Ce qui a fait des progrès énormes, c'est autre chose.
02:13Quant au matériau tout en haut de l'échelle, presque aucun constructeur n'ose l'utiliser, notamment depuis une histoire
02:18qui implique Apple.
02:19Alors on commence en bas de l'échelle, avec un matériau qui n'est même pas du verre, le plastique.
02:23Et en particulier le PMMA que vous connaissez tous sous son nom commercial, le Plexiglas.
02:27Les plus jeunes vont me dire, aucun téléphone n'a un écran en plastique, à quoi bon en parler ?
02:31Les plus anciens se souviennent, avant l'iPhone, l'écran des téléphones à touche était protégé par une fenêtre en
02:36plastique.
02:36Pour deux bonnes raisons, c'est moins cher que le verre, et ça encaisse beaucoup mieux les chocs.
02:40Selon les fabricants, le PMMA résiste environ 10 fois mieux aux impacts que le verre ordinaire.
02:44Mais ressortez un vieux 3310 du tiroir, et vous voyez tout de suite le problème.
02:47Le plastique, ça se raye.
02:49Sur l'échelle de Moss, le PMMA plafonne autour de deux ou trois, une clé, une pièce, un grain de
02:53sable, et c'est marqué.
02:54Et ça, ça a été le problème de tous les téléphones jusqu'à un produit en 2007, l'iPhone.
02:58Le prototype que Steve Jobs brandit sur scène a un écran en plastique.
03:02Un écran tactile capacitif, une techno encore rare à l'époque,
03:05votre doigt qui conduit l'électricité perturbe un champ électrique à la surface de l'écran, et le téléphone repère
03:10où.
03:10Mais Jobs se balade avec son prototype dans la poche, avec ses clés, et l'écran se raye.
03:15Le lendemain de la keynote, il l'a fait savoir à sa manière à Jeff Williams,
03:17qui dirigeait alors les opérations chez Apple, et est devenu plus tard le numéro 2.
03:21When Steve held up the iPhone to introduce it to the world,
03:26we'd only made a couple, and he was holding up one that we had designed with hard-coated plastic on
03:30the front.
03:31And the intro went wonderful, and then he called the next day and said,
03:36everything's great except one problem.
03:39He said, I've been carrying this thing around, and it scratched in my pocket.
03:43I don't know if it was my keys or what it was, but it scratched.
03:45And he said, we need glass, and I said, you know, we've been looking at that,
03:51and I think within three to four years, technology may evolve, and we can do that on the phone.
03:59He goes, no, no, no, you don't understand.
04:00When it ships in June, it needs to be glass.
04:04And I said, but we've tested all the current glass, and when you drop it, it breaks 100% of
04:11the time.
04:12And he said, I don't know how we're going to do it, but when it ships in June, it's going
04:16to be glass.
04:16Steve Jobs veut du verre.
04:18Problème, du verre à l'époque, ça se raye moins, mais ça casse.
04:21Au moins d'un cran, qu'est-ce que c'est que du verre normal ?
04:24Celui de vos fenêtres, de vos bouteilles, de vos verres à boire, c'est du verre pseudo-calcique.
04:28Et si vous avez joué à Minecraft, vous connaissez la recette du sable, un four, et hop, vous avez du
04:33verre.
04:34Et honnêtement, on n'est pas si loin.
04:35Environ 70% de silice, c'est-à-dire du sable,
04:38de la soude, dont le rôle est de faire fondre la silice à une température beaucoup plus basse,
04:42de la chaux, pour que le verre ne se dissolve pas dans l'eau,
04:44et quelques pourcents d'autres ingrédients, comme l'alumine ou des colorants.
04:47On chauffe le tout vers 1500 degrés, et on obtient du verre parfaitement banal.
04:50Sur l'échelle de masse, il est autour de 5,5, mieux que le plastique,
04:54mais son vrai défaut, c'est sa tenacité. Il est fragile.
04:56Si mon téléphone était recouvert d'une simple plaque de verre de fenêtre d'un demi-millimètre,
05:00une chute d'un mètre sur un carrelage, c'était quasiment la mort assurée.
05:03Et pour un objet qui tombe des dizaines de fois par an, c'est rédhibitoire.
05:06Le plastique se raye, le verre se casse, et ce n'est pas un hasard.
05:10En règle générale, plus un matériau est dur, moins il est tenace.
05:13Le verre est plus dur que le plexiglas, mais beaucoup plus cassant.
05:15Le plexiglas, c'est l'inverse.
05:17Pour les gens qui conçoivent des vitres de téléphone, c'est le casse-tête de base.
05:20Et pour le comprendre, je suis allé voir quelqu'un qui le résout tous les jours.
05:22Mathieu Hubert est français. Il a fait sa thèse sur les verres à l'université de Rennes,
05:25et il travaille depuis 2016 chez Corning,
05:27l'entreprise américaine qui fabrique une grande partie des verres de nos téléphones.
05:34On parle de trade-off entre les deux, ce n'est pas forcément toujours le cas.
05:38De façon générale, le matériau en lui-même et le traitement qui va être sur le matériau
05:42va impacter ces deux propriétés que vous avez nommées,
05:45mais ce n'est pas forcément toujours l'un contre l'autre.
05:48On peut réussir, et on a démontré qu'on peut augmenter la résistance aux chocs
05:53et la résistance aux impacts, donc plus ce qui va être à la ténacité
05:57sans sacrifier la dureté du matériau.
05:59Pour résumer ce que dit Mathieu, avec la bonne recette et le bon procédé,
06:02on peut améliorer l'une des deux propriétés sans sacrifier l'autre.
06:04C'est exactement ce qu'a fait Corning.
06:06Retour en 2007.
06:08Steve Jobs appelle Wendell Wicks, le patron de Corning,
06:10il lui faut un verre qui résiste aux rayures, qui survit aux chutes,
06:13et qui soit assez fin pour que l'écran tactile fonctionne à travers.
06:16Et il le lui faut pour la sortie de l'iPhone en juin.
06:18Donne trop loin.
06:19Trois mois !
06:20Et le plus drôle, c'est que Corning avait déjà la solution, au fond d'un placard.
06:24Au début des années 60, dans un programme baptisé Project Muscle,
06:27ses chercheurs avaient mis au point un verre renforcé chimiquement, le chemcore.
06:30Sauf que personne n'en voulait vraiment,
06:32et la production s'est arrêtée au début des années 1970.
06:35Corning ressort la recette, l'adapte,
06:37et la produit en quelques mois dans son usine dans le Kenchuki.
06:39L'iPhone sort fin juin 2007 avec un écran en verre Corning.
06:42On considère aujourd'hui que c'est la première génération
06:44de ce qui deviendra l'année suivante, la marque Gorilla Glass.
06:48Et Corning à ce moment-là, ce n'est pas une petite verrerie.
06:50C'est l'entreprise qui a fabriqué l'ampoule Edison,
06:52et a inventé la fibre optique moderne.
06:54Mais elle revient de très loin.
06:54Quand la bulle internet a éclaté au début des années 2000,
06:57son action s'est effondrée,
06:58et elle a supprimé une grande partie de ses emplois.
07:00Le Gorilla Glass ne l'a pas sauvé à lui seul,
07:01mais il en a fait une star de la tech.
07:04Aujourd'hui, Corning revendique plus de 8 milliards de téléphones
07:06équipés de Gorilla Glass.
07:08Ses grands concurrents s'appellent AGC, un japonais,
07:10avec son verre Dragon Trail, et l'allemand Shot.
07:12Ce vieux Galaxy S3, Gorilla Glass 2.
07:14Ce Galaxy Z Fold 8 sorti cet été,
07:16son écran extérieur c'est du Gorilla Glass Ceramique 3.
07:18Samsung, Google, Motorola, Sony,
07:20si vous avez un Android haut de gamme,
07:22il y a de fortes chances que votre écran sorte de chez Corning.
07:24Et si vous avez un iPhone alors ?
07:26Depuis l'iPhone 12, Apple ne parle plus de Gorilla Glass,
07:29mais de Ceramic Shield.
07:30Un verre maison ?
07:30Pas vraiment.
07:31Apple le présente elle-même comme développé avec Corning.
07:34Et le lien n'a jamais été aussi fort,
07:35en 2025, Apple a annoncé 2,5 milliards de dollars
07:39pour que Corning produise, dans cette même usine au Kansuki,
07:41la totalité du verre qui recouvre les iPhones et les Apple Watch
07:44vendus dans le monde.
07:45On reviendra au Ceramic Shield,
07:46parce que c'est un matériau un peu différent.
07:48Alors qu'est-ce qui différencie un Gorilla Glass d'une vitre de fenêtre ?
07:51D'abord la recette.
07:52On garde la silice, mais on ajoute beaucoup plus d'alumine et d'oxyde de sodium.
07:55On obtient une autre famille de verres, les alumino-silicates.
07:58L'alumine, c'est un peu l'architecte.
08:00Elle crée dans le verre une structure plus ouverte,
08:02des couloirs dans lesquels des petits atomes chargés,
08:04des ions, peuvent circuler.
08:05Et dans ces couloirs, il y a plein d'ions sodium.
08:07Ensuite, le procédé.
08:08On fabrique la plaque de verre,
08:09puis on la plonge dans un bain de nitrate de potassium fondu
08:12à environ 400 degrés.
08:13Un bain de sel fondu, littéralement.
08:15À cette température, les ions bougent.
08:17Les petits ions sodium quittent la surface du verre pour partir dans le bain.
08:20Et leur place, des ions potassium venus du bain entrent dans le verre.
08:22Sauf que les ions potassium sont nettement plus gros.
08:24Le verre, lui, est trop rigide à cette température pour s'adapter.
08:27Résultat, à la surface, ces gros ions se retrouvent serrés comme des sardines.
08:31Et quand on sort la plaque et qu'elle refroidit,
08:32cette pression reste piégée.
08:33La surface du verre est en compression permanente
08:36à des niveaux qui se comptent en centaines de mégapascales.
08:38Plusieurs milliers de fois la pression atmosphérique.
08:40Alors pourquoi ça rend le verre plus solide ?
08:42Eh bien Mathieu a une image que je trouve parfaite.
08:44Un exemple bien français, si on prend le métro à Paris par exemple.
08:48Je prends une rame de métro et je ne mets que des enfants.
08:50Et il y a des enfants qui vont sortir de l'école.
08:53Disons que j'ai 100 enfants dans une rame de métro.
08:55Ça va représenter mes ions plus petits à la surface.
08:57Maintenant, si à la prochaine station,
09:00les enfants qui sont auprès des ports,
09:02si j'en ai 20 qui sortent,
09:03et à la place, j'y remplace par 20 rugbymen de l'équipe locale.
09:07Donc j'ai remplacé le même nombre d'enfants par mon même nombre de rugbymen.
09:10Mais maintenant, ils vont prendre beaucoup plus de place dans la rame.
09:12Si vous êtes quelqu'un dans la rame qui essaye de sortir du métro,
09:15si maintenant vous avez ces rugbymen qui sont là,
09:17qui bloquent un peu la porte,
09:19ils auront les choses un peu plus compressées à l'intérieur de la rame.
09:22Ça devient beaucoup plus difficile de sortir de la rame.
09:24L'échange ionique, c'est le même principe.
09:25Une fissure pour avancer a besoin d'écarter la matière.
09:28Si la surface est déjà en train de pousser de toutes ses forces dans l'autre sens,
09:31la fissure ne peut pas s'ouvrir.
09:32Les petites rayures, les petits churcs du quotidien,
09:34restent coincées dans cette armure.
09:36Et précision importante,
09:37cet échange ne se fait que sur des fines couches,
09:39quelques dizaines de micromètres.
09:40En dessous, le verre garde ses ions sodium.
09:43Les joueurs de rugby ne sont qu'aux portes du métro.
09:45Et c'est là qu'on tient la réponse à notre deuxième question.
09:48Pourquoi ?
09:48Un écran qui casse part d'un coup en toile d'araignée.
09:50Eh bien parce que la physique ne fait pas de cadeau.
09:52Si la surface est en compression,
09:54il faut bien que quelque chose compense.
09:55Le cœur du verre, lui, est en tension.
09:57Il est étiré en permanence.
09:58Tant qu'une fissure reste dans l'armure, elle est bloquée.
10:00Mais si un choc est assez violent,
10:01un coin qui tape sur du béton, un gravier pointu,
10:04et que la fissure traverse la couche comprimée pour atteindre le cœur,
10:06là, toute l'énergie stockée dans le verre se libère d'un coup.
10:09La fissure file, se divise et traverse l'écran de bord à bord.
10:12C'est le prix de la solidité du verre.
10:14Et c'est aussi pour ça qu'on ne peut pas mettre du potassium partout.
10:16Plus on comprime la surface, plus le cœur est sous tension.
10:19Au-delà d'un certain point, le verre devient si chargé
10:21qu'il éclate en mille morceaux à la moindre fissure.
10:24Tout l'art de corning, c'est de doser ce compromis.
10:26Depuis 2007, il y a eu une dizaine de générations de gorilles à glace.
10:29Qu'est-ce qui a changé si le principe reste le même ?
10:31Trois choses en gros.
10:32Des recettes plus sophistiquées, notamment avec du lithium.
10:34Des échanges d'ions en plusieurs étapes,
10:36qui permettent de comprimer le verre plus profondément.
10:38Et enfin des plaques toujours plus fines,
10:40autour d'un demi-millimètre aujourd'hui.
10:42C'est moins qu'une carte bancaire.
10:43Le résultat se voit surtout sur les chutes.
10:45Dans ses tests en laboratoire,
10:46Corning annonce aujourd'hui des verres
10:47qui résistent à des chutes de 2 mètres
10:49sur une surface en béton.
10:50Alors attention, ce sont les tests maison du fabricant
10:52sur ses propres protocoles.
10:53N'empêche que l'écart avec un verre de fenêtre
10:55est assez spectaculaire.
10:56Et la dureté dans tout ça ?
10:57Et bien c'est là le paradoxe que je vous annonçais.
10:59Pendant des années, test après test,
11:01JerryRigEverything a obtenu à peu près le même résultat
11:03sur presque tous les téléphones.
11:05Première rayure au niveau 6,
11:07rayure plus profonde au niveau 7.
11:08Génération après génération,
11:10on a énormément gagné en résistance aux chutes
11:12et presque rien en résistance aux rayures.
11:14Et souvenez-vous, 7, c'est le sable
11:16qu'il y a dans votre poche.
11:17Pour enfin grimper sur l'échelle,
11:19il a fallu changer de matériau.
11:21En 2020, Apple présente l'iPhone 12
11:23avec ce fameux Ceramic Shield.
11:25Et promet des performances aux chutes 4 fois meilleures.
11:27Ça faisait des années qu'Apple traînait
11:28la réputation d'iPhone fragile
11:30et les propriétaires d'iPhone récents l'ont senti.
11:32Si vous avez un iPhone 12 ou plus récent,
11:34le verre de votre écran est en réalité
11:35une vitro-céramique.
11:36En gros, la même famille de matériaux
11:38que les plaques de cuisson en transparent.
11:40Bon, il y a quand même une petite exception
11:41pour la gamme SE
11:42qui, eux, ont un verre similaire au Gorilla Glass.
11:44Du coup, qu'est-ce qui change ?
11:45Une étape de plus dans la fabrication.
11:47Avant le bain de sel fondu,
11:48la plaque de verre passe par un four
11:49à une température très précisément contrôlée,
11:51souvent entre 600 et 800 degrés
11:53pour ce type de matériaux.
11:54Pendant cette cuisson,
11:55des cristaux commencent à pousser
11:56à l'intérieur du verre.
11:57Ni Apple ni Corning ne publient la recette exacte
11:59et dans les vitro-céramiques en général,
12:00on ajoute de petites quantités d'oxyde
12:02comme l'oxyde de titane
12:03ou le zirconium
12:04qui servent souvent de germes.
12:05Les atomes voisins
12:06viennent s'organiser autour d'eux.
12:08Ces cristaux sont minuscules,
12:09des nanocristaux
12:10plus petits que la longueur d'onde
12:11de la lumière visible.
12:12C'est pour ça que la lumière
12:13les traverse sans être diffusée
12:14et que l'écran reste transparent.
12:15Et ces nanocristaux,
12:16ils servent à quoi Mathieu ?
12:18On a, par exemple,
12:19si on sait que c'est la surface du verre,
12:21par exemple,
12:22ce qui va se passer en général
12:23quand il y a un événement,
12:24quand vous faites tomber votre téléphone,
12:25par exemple,
12:26ce qui peut se passer,
12:27c'est la création de défauts à la surface.
12:29Et s'il y a un peu de tension appliquée,
12:33votre téléphone va sûrement
12:34avoir un peu de flexion dedans.
12:36Ce qui se passe,
12:36c'est quand il y a de la flexion,
12:38un peu de tension,
12:38les cracks peuvent un peu se propager
12:41et terminer en cassure du matériau.
12:44Dans mes vitraux céramiques,
12:45maintenant,
12:46je vais avoir des cristaux
12:48dans mon matériau.
12:49Donc, par exemple,
12:50on va voir si vous voyez
12:51à la surface,
12:52c'est un peu simulé
12:53si j'avais des cristaux
12:54dans mon matériau.
12:55Maintenant,
12:55je fais tomber mon téléphone,
12:57par exemple,
12:58j'ai peut-être quelque chose
12:59qui va arriver à la surface.
13:00Si mon crack va se propagager,
13:02maintenant,
13:02il va commencer,
13:03s'il se propage,
13:04il va se taper sur des cristaux.
13:08Cette cassure devient plus difficile
13:11pour elle,
13:11pour se propager.
13:12Et en fait,
13:13ce qu'on fait avec l'addition
13:15de ces cristaux,
13:16c'est augmenter la résistance
13:17à la propagation
13:18de ces défauts,
13:20de propagation de ces cassures.
13:22Et ça,
13:23cette propriété physique,
13:25c'est la ténacité.
13:26Donc, on a un traitement
13:27très contrôlé,
13:28très précis,
13:29pour transformer notre verre
13:30dans une vitreuse céramique.
13:32Quand on a notre vitreuse céramique
13:33avec ces cristaux,
13:34les cristaux vont rendre
13:36la cassure plus difficile
13:38à propager
13:38et augmentent
13:39la propriété mécanique
13:41du matériau.
13:42Une image pour bien comprendre.
13:44Imaginez une fissure
13:44comme une rivière
13:45qui prend sa source
13:46là où le choc a eu lieu.
13:47Dans un verre classique,
13:48la surface est une plaine
13:49toute plate.
13:50Rien ne freine la rivière,
13:51elle file dans toutes les directions.
13:53Sur votre téléphone,
13:54ça donne la fameuse toile d'araignée.
13:55Dans une vitreuse céramique,
13:56la plaine est couverte
13:57de montagnes,
13:58les nanocrystaux.
13:59La rivière part de sa source.
14:00Mais à chaque montagne,
14:01elle doit dévier,
14:02contourner,
14:02perdre de l'énergie.
14:03Elle progresse beaucoup plus difficilement
14:05et finit souvent par s'arrêter.
14:06C'est le grand atout
14:07de la vitreuse céramique.
14:08Elle ne gagne pas
14:09tant en dureté
14:09qu'en ténacité,
14:10elle encaisse mieux les chocs
14:11et arrête mieux les fissures.
14:12Pendant 5 ans,
14:13c'était un avantage
14:13réservé à l'iPhone.
14:14Puis début 2025,
14:15Samsung lance le Galaxy S25 Ultra
14:17avec le Gorilla Armor 2,
14:19une vitreuse céramique de Corning.
14:20Et depuis,
14:21Corning a décliné
14:22toute une gamme
14:22Gorilla Glass céramique.
14:23La génération 2
14:24sur le Galaxy S25 Edge,
14:25la génération 3
14:26sur le Motorola Raz Fold
14:27et sur l'écran extérieur
14:28des Galaxy Z Fold 8.
14:30Et même,
14:30les concurrents suivent.
14:31Huawei par exemple
14:36et la dureté alors.
14:37Elle a enfin bougé
14:38ces deux dernières années,
14:39mais en bonne partie
14:39grâce à ce qu'on met
14:40par-dessus le verre.
14:41Avec l'iPhone 17,
14:42Apple a lancé
14:43le Ceramic Shield 2
14:44qu'elle annonce
14:44trois fois plus résistant
14:45aux rayures
14:45grâce à un nouveau
14:46revêtement conçu
14:47en interne.
14:48Et sur l'iPhone 18 Pro,
14:49JerryRigay Briefing
14:50n'a vu apparaître
14:51les premières rayures
14:51qu'au niveau 7
14:52et des rayures
14:53plus profondes au niveau 8.
14:54Et ça ce n'est pas rien.
14:55Pour la première fois,
14:56un écran de téléphone
14:57grand public
14:57tient tête au sable.
14:58Est-ce que tous les téléphones
14:59vont y passer,
15:06constructeurs ne suivront pas ?
15:07Alors pourquoi
15:08s'arrêter là ?
15:09Il existe un matériau
15:10transparent qui monte
15:11à 9 sur l'échelle de Moss,
15:12juste en dessous du diamant,
15:13le quasi-boss final,
15:15le saphir synthétique.
15:17Et premier piège,
15:17le saphir,
15:18ce n'est pas du verre.
15:19Un verre,
15:20c'est un matériau désordonné,
15:21ses atomes sont figés en vrac.
15:22Le saphir,
15:23c'est un cristal,
15:24de l'alumine pure,
15:25dont les atomes
15:26sont parfaitement rangés.
15:26C'est le même matériau
15:27que la pierre précieuse,
15:28sans les impuretés
15:29qui la colorent.
15:30Et vous en avez peut-être
15:31déjà sans le savoir,
15:32au poignet.
15:32Les Apple Watch Ultra,
15:34les Apple Watch Series
15:34en acier ou en titane,
15:35la plupart des Galaxy Watch récentes,
15:37et à peu près toutes les montres
15:38mécaniques à partir
15:39de quelques centaines d'euros,
15:40c'est du saphir.
15:41Bon, en revanche,
15:42les Apple Watch en aluminium
15:42ou les Pixel Watch,
15:44c'est du verre renforcé.
15:45On en parlait dans nos tests
15:45de montres coros en montagne,
15:47une nomade en verre a pris cher,
15:48alors qu'une Apex 4 en saphir
15:49n'a toujours pas de rayure.
15:50Et sur les téléphones,
15:51vous en avez sûrement un peu,
15:53sur la protection des objectifs photos
15:54à l'arrière,
15:55et sur l'écran,
15:55quasiment jamais.
15:56À part quelques téléphones
15:57durcis pour les chantiers,
15:58comme les Tiocera Duraforce Pro,
16:00et quelques éditions limitées
16:01vite oubliées
16:02ou avoyés HTC ont essayé,
16:03personne ne s'y aventure.
16:04Pourquoi ?
16:05D'abord, la fabrication.
16:06On fait fondre de l'alumine
16:07à plus de 2000 degrés,
16:08puis on fait croître très lentement
16:09un énorme cristal,
16:10une sorte de boule,
16:12sur plusieurs jours.
16:12C'est ce qu'on appelle
16:13la méthode Verneuil,
16:14inventée par le chimiste français
16:15Auguste Verneuil
16:16au début du XXe siècle.
16:18Et ensuite,
16:19il faut découper cette boule
16:20et la polir.
16:20Pour couper un matériau de dureté neuf,
16:22il faut des outils en diamant.
16:24C'est long,
16:24c'est délicat
16:25et c'est bien plus cher à produire.
16:26Ensuite,
16:27à l'usage,
16:28le saphir a plusieurs défauts.
16:29Il est environ 60% plus dense
16:31qu'un verre de téléphone,
16:32donc plus lourd.
16:32Il reflète davantage la lumière,
16:3419% de plus qu'un verre classique,
16:35donc l'écran est moins lisible
16:37en plein soleil.
16:37Et surtout,
16:38on ne peut pas le renforcer
16:39avec un bain de sel.
16:40Pas de couche comprimée,
16:41pas d'armure.
16:42Sur un objet qui tombe sans arrêt,
16:43il ne fait pas mieux
16:44qu'un bon verre renforcé
16:44et selon Corning,
16:45il fait même moins bien.
16:46Sur une montre qui tombe rarement,
16:47mais frotte contre tout,
16:48le saphir est parfait.
16:49Sur un téléphone,
16:50le compromis ne tient pas.
16:51Et pourtant,
16:52on a bien failli avoir
16:53des iPhones en saphir.
16:54Novembre 2013,
16:55Apple signe un accord
16:56avec une entreprise américaine,
16:58GT,
16:58Advanced Technologies,
17:00pour produire du saphir en masse.
17:01Apple avance 578 millions de dollars
17:04pour équiper une usine géante
17:05à Messa,
17:06en Arizona.
17:06L'accord est exclusif
17:07et le saphir doit représenter
17:09l'essentiel du chiffre d'affaires
17:10de GTA T.
17:11Officiellement,
17:12Apple n'a jamais dit
17:13à quoi devait servir ce saphir.
17:15Et toute la prestek
17:15de l'époque est persuadée
17:16d'une chose,
17:17l'iPhone 6 aura un écran
17:18en saphir.
17:19Sauf que rien ne se passe
17:20comme prévu.
17:21GTA T n'arrive pas
17:22à produire des cristaux
17:23assez gros
17:23et de qualité suffisante.
17:25Apple a déjà versé
17:26439 millions,
17:27mais elle retient
17:27le dernier versement
17:28de 139 millions.
17:29970 2014,
17:30qui note de l'iPhone 6
17:31et pas de saphir.
17:33Moins d'un mois plus tard,
17:34le 6 octobre,
17:35GTA T se place
17:36sous la protection
17:36du chapitre 11,
17:37l'équivalent américain
17:38d'une procédure collective.
17:39Son action perd plus de 90%.
17:41L'usine de Messa ferme.
17:43Environ 650 personnes
17:44sont licenciées.
17:45Apple dira simplement
17:46que ce procédé de fabrication
17:47était trop ambitieux
17:48et pas prêt pour la production.
17:49Et le saphir produit à Messa,
17:50et bien il finira
17:51sur les Apple Watch.
17:54Alors au bout de l'échelle,
17:55qu'est-ce qu'on retient ?
17:56Que le matériau parfait
17:57n'existe pas.
17:58Le plastique ne casse pas
17:59mais se raye,
17:59le saphir ne se raye pas
18:00mais se casse.
18:01Et le verre alumine
18:02au silicate renforcé
18:03et maintenant vitre ou céramique,
18:04ça reste le meilleur compromis
18:05entre les deux.
18:06Du coup, j'ai demandé à Mathieu
18:07ce qu'on pouvait encore inventer.
18:08On voit une évolution aussi
18:10de la performance des verres,
18:11dans notre histoire Gorilla Glass.
18:14On a aussi ça
18:15pour les vitreux céramiques.
18:16On a de la recherche constante,
18:18recherche et développement constant
18:20pour continuer à augmenter
18:22et trouver des nouveaux matériaux,
18:24des nouvelles générations
18:25qui vont continuer
18:25à augmenter la performance
18:27des matériaux.
18:28En plus de ça,
18:30ce qu'on développe également,
18:31plus de produits
18:32avec un revêtement surface
18:34en plus du verre
18:36ou de la vitreux céramique.
18:38Deux revêtements de surface
18:38qui vont augmenter
18:40à la résistance,
18:42à la rayure, par exemple.
18:43Il y a cet aspect-là aussi,
18:45on développe
18:46de nouveaux matériaux
18:47plus composites.
18:48C'est non seulement
18:49le verre ou la vitreux céramique,
18:51mais aussi intégration
18:53de solutions composites
18:54intégrées avec
18:55un revêtement surface
18:56additionnel
18:57qui va augmenter
18:59à d'autres caractéristiques
19:01en plus de la performance
19:02mécanique en cas de choc.
19:04On a beaucoup de travail en R&D
19:06pour aussi en recherche fondamentale
19:08pour avoir nos équipes
19:10aussi venir avec
19:11de nouvelles solutions
19:11qu'on ne connaît
19:12peut-être pas encore aujourd'hui
19:13qui potentiellement
19:14pourront s'appliquer
19:15au téléphone de demain.
19:16Il y a un chantier
19:17qui va occuper tout le monde
19:18dans les années qui viennent.
19:19Les écrans plions.
19:20Samsung, Motorola
19:21et maintenant Apple
19:22avec son iPhone Duo.
19:23Au niveau du plié,
19:24on utilise un verre
19:25très particulier,
19:26l'UTG,
19:27pour l'ultra-finglass.
19:28C'est une lame de verre
19:29d'environ 30 micromètres,
19:31plus fine qu'un cheveu.
19:32Et à cette épaisseur,
19:33surprise,
19:34le verre devient souple.
19:35C'est un peu le même principe
19:36que le bois.
19:36Un tronc,
19:37on ne le plie pas,
19:37mais une feuille de papier si.
19:39Par-dessus,
19:39on colle un film plastique transparent
19:40qui encaisse les rayures.
19:41En somme,
19:42on revient au plastique.
19:43Et c'est là
19:43que tout reste à faire.
19:45La marque du pli,
19:46la résistance de ce film
19:47et la durée de vie.
19:48Bien entendu,
19:48les labos de Corning
19:49et de ses concurrents
19:50sont dessus.
19:51Pour l'instant,
19:52personne n'a inventé
19:53l'écran incassable
19:54et un rayable.
19:55Donc deux petites choses
19:55pour terminer.
19:561.
19:57Vos clés,
19:57ce n'est plus vraiment le problème
19:58pour l'écran d'un téléphone récent.
19:59Le vrai ennemi,
20:00c'est le sable
20:01au fond de vos poches.
20:022.
20:02Si votre écran tombe
20:03sur un coin
20:03contre du béton,
20:04vous savez maintenant
20:05ce qu'il se passe
20:06dans le cœur du verre.
20:07Ou alors,
20:07il faudra inventer l'écran en diamant,
20:09ça fera mal au portefeuille,
20:10mais c'est un 10 garanti
20:12sur l'échelle de Moss.
20:28Sous-titrage Société Radio-Canada

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